Caractéristiques des propriétés de l’alliage hypereutectique Al-Si- Coefficient de dilatation thermique faible ; un poids plus faible ; stabilité dimensionnelle ; une conductivité thermique plus élevée ; Excellente résistance à l’usure et à la corrosion. L’alliage hypereutectique Al-Si possède ces performances combinées qui sont extrêmement adaptées à la fabrication de pièces légères et résistantes à l’usure. Les propriétés de l’alliage hypereutectique Al-Si, englobant les performances de coulée, les propriétés mécaniques, les propriétés d’abrasion et l’usinage de coupe.
Propriété de casting- Une grande quantité de chaleur latente est libérée lorsque le silicium primaire précipite ; l’alliage eutectique al-si couramment utilisé présente une meilleure fluidité que l’alliage eutectique. Cependant, la liquidité commencera à diminuer après que la teneur en Si dépassera 18 %. À mesure que la teneur en silicium dans l’alliage augmente, le retrait linéaire diminue. Avec l’expansion de la plage de température de cristallisation, certains défauts de coulée apparaissent progressivement, tels qu’une augmentation de la tendance au retrait de l’alliage, une réduction de l’étanche, c’est-à-dire la performance de moulage.
Propriétés mécaniques-Les alliages peuvent obtenir des propriétés mécaniques satifiées si elles sont par modification assortie. À mesure que la température augmente, la résistance de l’alliage diminue mais améliore la ductilité. Sous condition de composition et de traitement de modification appropriés sélectionnés, la résistance à haute température de l’alliage Al-Si hypereutectique est supérieure à celle de l’alliage eutectique.
Résistance à l’abrasion- À mesure que la teneur en silicium augmente, le pourcentage de volume primaire de silicium augmente dans l’alliage, ce qui améliore ainsi la résistance à l’abrasion de l’alliage. Comparé au type cocristallisant et à l’alliage eutectique, le taux d’usure de l’hypereutectique de l’alliage Al-Si est de 0,3~0,5 fois celui de l’alliage hypoeutectique, soit 0,1~0,2 fois celui de l’alliage eutectique. En général, l’alliage hypereutectique Al-Si présente une excellente résistance à l’usure.
Usinage de coupe- Grâce à l’usure de l’outil, la surface est très facilement usée et rugose. La solution à ce problème est d’utiliser les outils diamantés, ou d’ajouter un peu de plomb (Pb) ou de bismuth (Bi) dans la composition en alliage.
HiRésistance à la température et stabilité dimensionnelle du GH- Les recherches actuelles portent sur les alliages hypereutectiques dont la teneur en silicium est inférieure à 30 %. En raison de sa haute conductivité thermique et de son coefficient d’expansion thermique contrôlable, les alliages d’aluminium riches en silicium sont utilisés dans les matériaux d’emballage électroniques, par exemple les alliages d’expansion contrôlés 27Si-73Al à 70Al-30Al.
Situation actuelle- Actuellement, Erbslöh Aluminium GmbH a fabriqué une gamme de produits hypereutectiques en alliage Al-Si et est entrée avec succès en production de masse, par exemple la technologie de mesure du carter, les pompes à huile, les bielles et les capuchons de roulement, etc. Au Japon, de plus en plus de fabricants préfèrent sélectionner l’alliage hypereutectique Al-Si comme matière première des pistons, et étendre son application au camion et aux véhicules commerciaux.
Bien que l’alliage hypereutectique Al-Si soit encore en phase de recherche et développement en Chine,Tianjin Zuoyuan New Material Technology Co., LtdEn tant qu’entreprise individuelle à grande échelle ayant produit des séries de produits en alliage d’aluminium, par exemple Advanced Piston and Cyliner Sleeves, a atteint la norme mondiale. Les produits fabriqués sont reconnu par nos clients en Allemagne et en Amérique du Nord. Zuoyuan Co.Ltd s’en tenir au principe « Innovation technologique et revitalisation de l’État par l’industrialisation ». Nous desservons nos marchés avec des produits standards ainsi que des produits motorisés personnalisés et des services d’usinage CNC pour fraisage. Au fil de nombreuses années, des progrès significatifs ont été réalisés dans le développement des pièces d’assemblage automobile.
Description du produit :
●Grade : Al-25 %Si alliage Chemises de cylindre Tube en billette
●Composition chimique principale : AlSi25Cu4Mg alliage d’aluminium
●Des billettes de tube sont disponibles : O/D : 89 mm, I/D : 82 mm, Hauteur : dans une peine de 500 mm.
●Procédé de traitement thermique : Condition T6
Autres propriétés :
●Résistance à la traction : 480MPa
●Limite d’élasticité : 441MPa
●Densité (à 20°C) : 2,64g/cm3
●Rapport de Poisson : 0,29
●Allongement : 0,7 %
●Modules élastiques : 96GPa
●Dureté : 207HB (Dureté Brinell)